怎么解决管模铸钢配件​尺寸超差、变形问题?

怎么解决管模铸钢配件​尺寸超差、变形问题?

编辑:2019-09-04 文章来源:扬州市技超机械制造有限公司

怎么解决管模铸钢配件尺寸超差、变形问题?


这类问题主要由铸件本身结构,形状和大小,质量的分布,泡沫塑料模,造型,浇注等。


泡沫塑料质量对铸件尺寸的影响:


a.模具质量,目前以锻铝或铝合金机加工模具在尺寸精度,加工稳定性,加工难度上性能最好。


b.模料种类和制模工艺影响,具体可以分为:成型后模样冷却程度;取出模样的干燥程度;EPS珠种类和尺寸;预发珠粒龄期;模样密度,制模方法和压力的影响;粘接的影响


除上述因素外,场地条件,生产工艺等也能影响模型质量。


造型对铸件尺寸精度的影响:


a.振动造型的影响 


为使干砂充满模样各个部位,达到一定的紧实度,防止局部紧实不好,避免铸件尺寸不符,变形,鼓胀,多肉。振动过分会会导致模样变形,从而造成铸件变形和精度偏差,采用快速均布雨淋填砂和紧实度常能获取较高生产效率和最小形变。


b.涂料涂层的影响 


涂料性能,涂层厚度影响模样尺寸,从而影响铸件尺寸。涂料应具有良好的透气性,足够的强度,与铸件所用材料和型砂性质相匹配,涂挂操作工艺要合理。


c.浇注工艺影响 


浇注系统,浇注温度,浇注工序,浇注速度几个因素是提高铸件质量的关键工序,只有不断完善,才能获取尺寸精度的铸件。

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管模铸钢配件塌箱缺陷防治办法


1.如果金属液产生的浮力过大,会使得铸型上部型砂容易变形从而产生局部溃散,要防止金属液浮力大造成塌箱可以采取增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法;


2.浇注过程中消失模模样分解产生气体量太多且急,铸型排气速度来不及会导致铸型溃散,因此要选用低密度模料制作模样,减少发气量;


3.金属液置换消失模模样而充型腔后,干砂就靠涂料涂层支撑,当涂层强度不够或者耐火度不够时,局部铸型就会溃散,因此要尽量选择强度高、耐火度高、透气性好的涂料;


4.合理设计浇注系统,直浇道与内浇道面积要适宜;浇注工艺要合理,尽量降低浇注温度、控制浇注速度、不可断流;


管模铸钢配件为了避免金属液"闪流"造成塌箱,企业可以采取对金属液冲刷剧烈区用陶瓷浇到或者自硬水玻璃砂加固的措施。


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